Новое разработанное вертикально-кольцевое устройство для производства древесных гранул биомассы

Модель: LB -550MX Напряжение: 380 В Режим управления: ПЛК Сертификация: CE, SGS Индивидуальный: Индивидуальный Цвет: Многоцветный Модель: 450 Mx Мощность: 55 Kw Система смазки: Автоматическая система масляной системы Длина пеллета: 15-50 мм, Регулируемая влажность Из сырого материала: 12-18% Спецификация: CE, SGS, BV Код HS: 8474 Тип: Вертикальная кольцевая пресс-форма Автоматическая оценка: Автоматическая Энергосбережение: Энергосбережение Гарантия: 1 год Состояние: Новая полная линия для производства древесных гранул: 1-2 тонны / Час Внутренний диаметр кольца Кольцо: 550 мм Емкость: 1 тонна / час Размер пеллета: 6, 8, 10 мм Сырье Mateirlas: древесные отходы, опилки, древесные стружки, рисовая лужка ... Торговая марка: LEABON Происхождение: Шаньдун, Китай Дерево Производственная линия по производству пеллет 1000-2000 кг и золь; час

Model	Inner Dia of Ring die	Power (Kw)	Capacity (ton/h)	Dimension (m)	Weight (Kg)
LB -450	450mm	55 kw	0.8-1.0T	1.4*0.75*1.55	2800
LB -550	550mm	90 kw	1.5-2T	1.9*0.95*1.8	4500
LB -800	800mm	132 kw	2-3T	2.5*1.35*2.1	7000
LB-1000	1000mm	160 kw	3-4T	2.65*1.45*2.1	8500

описание продукта

Гранулирование - это процесс превращения отходов в твердое топливо и период; Объекты используются для целей и периода горения;


Процесс дробления:

В зависимости от исходного материала мы подбираем подходящие дробильные машины и период;
Если исходным материалом является соломоильный пресс-подборщик, мы разработали пресс-подборщик, применяющий зарубежную передовую технологию и период;
Если сырье представляет собой большие бревна с диаметром менее 300 мм или большой лесозаготовительной машиной, наша дробильная и дробящая машина серии BX - ваш лучший выбор & semi;
В то время как молотковая мельница серии SFSP широко используется для измельчения каждого вида соломы, древесной щепы, ветвей деревьев, коры и остатков от сельскохозяйственных отходов и периода;

Наилучшее содержание влаги в процессе дробления меньше 20%, а толщина древесной щепы меньше 5 мм & период;


Процесс сушки:

Наилучшее содержание влаги в гранулировании составляет около 14-16% и период; Наша новая ротационная сушилка с воздушным потоком состоит из печи для сжигания и основной роторной сушилки, которая может реализовывать для снижения влажности с 50%; До 10 & percnt ;, и сохранить около 30 & percnt; Потребление энергии в сравнении со старым ротационным сушилкой и периодом; Наша горящая печь питается углем и древесным материалом, что позволяет экономить потребление электроэнергии в значительной степени и в течение периода; Если пользователи хотят использовать другое топливо, такое как газ и электричество, необходима одна горелка, но за дополнительную плату будет взиматься плата и период;
Система PLC на автоматическом управлении влажностью опционна для вас & период;


Процесс гранулирования:

1 & period; Коробка передач:
При движении с высокоточными передачами система автоматической смазки сохраняет рабочую стабильность и гарантийный срок работы коробки передач

2 & период; Вертикальный двигатель:
Наиболее характерным является монтаж отверстия с выходным валом в качестве центра, равноудаленное распределение вокруг, более мощные и стабильность работы станка

3 & период; Система воздуходувки:
Расположенная на одной стороне рабочего бункера, Free контролирует рабочее время, Основная функция - обеспыливание и выпуск пара

4 & период; Рабочие части:
Кольцевая штамповка и материалы для роликов - легированная сталь, Термическая обработка производится нами, Твердость более 52, В этой твердости может гарантировать качество и гарантийное время гранулирования, Рабочий способ - изнутри наружу, Центробежная сила и давление экструзии вместе, Производится В то же время гарантируют твердость и плотность. Специальная конструкция состоит из 4-х рабочих валков, увеличивает скорость пресса, а затем увеличивает производительность. Ring-die является «вертикальной двухъярусной» структурой. Она может использовать одну пресс-форму с одинаковым размером отверстия для работы Жизнь увеличена, кроме того, она может использовать одну пресс-форму с другим размером отверстия для экономии денег на другую форму и период другого размера;


Процесс охлаждения:

После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет около 60-80 градусов, содержание влаги в древесных гранулах составляет около 15%, поэтому нам нужно уменьшить примерно на 3-4%; Влажность, так что древесные гранулы легко хранить и период;

Но, учитывая отзывы некоторых зарубежных клиентов, местный климат очень влажный и полупустынный; Они надеются охладить древесные гранулы с влажностью 7-8% и периодом; Чтобы удовлетворить разные потребности разных клиентов, мы разрабатываем один вид нового стабилизатора Combined Cooler & period;

Процесс упаковки:

После охлаждения древесные гранулы не будут непосредственно поступать в топливный процесс, избегая воздействия древесной гранулы в течение периода влажности; Процесс упаковки необходим & период; В этом процессе мы собираем нашу лучшую отечественную упаковочную машину Semi-Auto для вас и периода;

Группа Продуктов : Упрощенная линия топливных пеллет из биомассы